薄膜表面瑕疵缺陷检测系统的原理是怎样的

电子发烧友·2021-02-23 18:36

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在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、 斑点 等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径0.01mm-2mm的脏污点、条纹、 破损 、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺陷。

精谱测控薄膜缺陷检测系统强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

精谱测控薄膜表面瑕疵缺陷检测系统的原理:

针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过 编码器 实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过精谱测控图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。

系统规格及功能:

主要配置:高性能工业 计算机 、完全自主知识产权专用图像处理软件、高分辨率线扫描摄像机(2k-16k)、 led 长寿命光源、专用工装及夹具;

主要性能:可以任意配置摄像机数量,以达到所需分辨率,最高检测速度可达500m/分钟;

主要功能:成品前、成品后的各种表面缺陷检测;自动记录位置(卷长方向和宽度方向);自动判别疵点类型;自动保存疵点图片信息;系统自动生成卷材质量报表和疵点分布图表。

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